切削液净化机是怎样工作的：

        1.抽液操作：把气动双向泵的抽排气转换拔盘旋出，调整三通阀换向杆至抽液位置，开启气源供应阀门。压缩空气在80-100psi（5.5-6.9bar)压力下通过泵的抽吸，在桶中形成真空状态，通过软管，把液槽中的液体吸入滤袋，当所有的液体抽入桶中或桶中液体满后（双向泵的浮动阀门自动关闭，停止抽液。）关闭气源阀门。

       2.排液操作：把泵的抽排旋钮调至排气位置（把抽排气转换拔盘旋入），切换定向流量控制阀到开启气源阀门，压缩空气进入桶中推动液体通过软管流入液槽，而所有固体留在可重复使用的滤袋中。

液槽清理机的作业原理：

       液槽清理机结构简单，清理速度快，免维护。液槽清理机采用真空抽排液泵排气方向的转变，通过标准的200公升的桶，实现固液混合物的净化和抽排。200公升切削液的抽排过程在4分钟内完成，达到清理加工机床冷却液槽的效果，效率非常高。该设备的过滤单元创新性的把过滤式过滤装置结合到系统中，在抽液的同时把切削液中的金属切削过滤出来，方便的把液槽中沉积的金属切屑进行干式回收。

标准配置：

       G9018 气动可逆真空泵组件、定向手动阀门组件、200升标准桶、系统配套桶盖、阀门、过滤袋安装线件、2.5米弹性真空管、6米压缩空气管、抽液硬管头、过滤袋2只和含储藏的移动台车。